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產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的道路,總是風(fēng)雨兼程。
武鋼襄陽(yáng)重材鍛鋼分公司歷經(jīng)磨難,逐步形成了質(zhì)量穩(wěn)步提高、品種系列多樣、持續(xù)扭虧為盈的局面。這一切的蛻變都從堅(jiān)持開始。
堅(jiān)持就是默默耕耘 苦心孤詣
鍛造公司生產(chǎn)的H13系列產(chǎn)品,從過去的質(zhì)量穩(wěn)定性較差等問題,經(jīng)過多次工藝調(diào)整,精細(xì)化操作,取得了客戶的充分認(rèn)可,銷量不斷擴(kuò)大。目前,H13系列產(chǎn)品品質(zhì)已達(dá)到國(guó)內(nèi)頂級(jí)特鋼的水平,品牌影響力也在逐步擴(kuò)大。
1.2714模塊,受技術(shù)與設(shè)備的困擾,硬度芯表不一,通過集思廣義,優(yōu)化工藝、分區(qū)裝爐等措施,一舉攻克400mm以下規(guī)格模塊芯表硬度的難題,達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,并獲得了外商的高度認(rèn)可。
堅(jiān)持就是敢于嘗試、敢于面對(duì)否定,不斷完善自我
曾經(jīng)外貿(mào)合同圓棒不低于82%的成材率,都認(rèn)為是天方夜談,是不可能完成的任務(wù)。
但鍛造公司通過減小鍛打富余量,提高表面質(zhì)量;通過機(jī)加反復(fù)調(diào)試找正借偏杜絕改車;通過所有鍛造人的精心操作,只要鋼錠質(zhì)量有保證,82-84%的成材率已經(jīng)變成常態(tài)。
堅(jiān)持就是不斷創(chuàng)新 不斷突破自我
如何從鍛材向利潤(rùn)更高的鍛件過渡,是對(duì)鍛造公司的要求,也是鍛造公司一直努力的方向。
軸承座(35#)、大壓下輥(42CrMo)、水電風(fēng)機(jī)軸(45#),鋼種雖然普通,但要求不能出一件廢品、要求嚴(yán)格控制成材率、要求更復(fù)雜的機(jī)加工藝,部分機(jī)加工還需要外委完成,但市場(chǎng)售價(jià)更高,利潤(rùn)空間更高。
為了解決鍛件的成功率、提高鍛件的利潤(rùn)率,鍛造公司采取內(nèi)部控制成材率、生產(chǎn)一件合格一件,部分機(jī)加工工序外委以滿足客戶的交貨條件,嚴(yán)格生產(chǎn)組織和工序控制,實(shí)現(xiàn)批次生產(chǎn)。今年以來,新生產(chǎn)的大型臺(tái)階軸單重15噸,水電機(jī)軸探傷級(jí)別均達(dá)到D/d探傷要求。截止目前,已完成四個(gè)批次的鍛件生產(chǎn)任務(wù),合格率100%,噸鋼平均利潤(rùn)有了大幅提高。
堅(jiān)持就是持之以恒 永不放棄
過往的歷程,背負(fù)責(zé)任與壓力前行,永不放棄、持之以恒,相信堅(jiān)持帶來的巨大能量!
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