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我叫石純忠，是襄陽重材煉鋼廠機(jī)械班班長。

今年以來，我們襄陽重材煉鋼廠，在分廠領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下，全體干部員工激情滿滿，學(xué)韶鋼經(jīng)驗(yàn)，深挖內(nèi)潛，創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)奇跡。

大家都說，這與我們機(jī)械班的努力分不開！

我們煉鋼機(jī)械班承擔(dān)著分廠EBT電爐、LF爐和VD爐，以及除塵、連鑄機(jī)等設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。為滿足正常的生產(chǎn)需要，設(shè)備完好是第一保障。我們機(jī)械班在人員少、工作量大的情況下，加班加點(diǎn)，集思廣益，總是快速保質(zhì)保量的完成各項(xiàng)任務(wù)。同時(shí)，加大了點(diǎn)巡檢力度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，為正常生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件，創(chuàng)造了設(shè)備使用率100%、熱停工為零的好水平。班產(chǎn)也一次又一次刷新記錄。

我們利用高峰電停產(chǎn)時(shí)間，加班加點(diǎn)對(duì)設(shè)備故障及時(shí)搶修，保證設(shè)備的完好，為正常生產(chǎn)掃清一切障礙。前不久，為提高工作效益，機(jī)械班加班加點(diǎn)對(duì)大包蓋進(jìn)行了創(chuàng)新式修復(fù)。以前大包上連鑄不蓋蓋，溫度下降快，上鋼溫度就提高，這樣增加成本。為解決這一問題，機(jī)械班組織人員經(jīng)過認(rèn)真地調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)以前油缸高，離大包近，溫度高，能把油缸的密封烤壞。針對(duì)這一問題我們把油缸下移，并做好擋火板，使油缸溫度降下來，從而使其壽命延長。對(duì)原有大包蓋升降油缸進(jìn)行修復(fù)和改進(jìn)。修改后的大包蓋使用后，使上鋼溫度得到有效控制，大包溫度每降1℃能節(jié)約工序成本2.00元/噸，用修改后的大包蓋可使上鋼溫度下降10℃左右。大包內(nèi)部溫度得以保持，從而大大地降低了生產(chǎn)成本。

我們還對(duì)中包的包蓋也進(jìn)行了借鑒式改進(jìn)。中包的包蓋容易變形、損壞，影響正常生產(chǎn)，為了解決這一難題，廠部派專人到韶鋼進(jìn)行了學(xué)習(xí)交流，發(fā)現(xiàn)韶鋼用的中包蓋是上、下打結(jié)，這樣不容易變形，回來后機(jī)械班就組織人員，借鑒韶鋼經(jīng)驗(yàn)，制作了一個(gè)中包蓋，試用后效果非常好。大家非常開心，在班組成員內(nèi)部“小改小革”的激情高漲，爭先恐后地為設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策.

正因?yàn)橛袡C(jī)械班組員工共同不懈地努力，才使設(shè)備的運(yùn)行達(dá)到歷史最好水平，全負(fù)荷滿足生產(chǎn)，使煉鋼班產(chǎn)達(dá)到歷史以來最高水平，創(chuàng)造了班產(chǎn)8爐鋼的奇跡，這在以前是根本不敢想象的。

在安全工作方面，我們機(jī)械班本著“以人為本，安全第一”綜合治理的方針，認(rèn)真開展“班前5分鐘”和周二安全活動(dòng)，規(guī)范行為，強(qiáng)化對(duì)設(shè)備的點(diǎn)巡檢制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，三月份共整改隱患20多項(xiàng)，堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。

輝煌屬于過去，展望未來，我們機(jī)械班全體員工將繼續(xù)努力，在各自的崗位上創(chuàng)新式地發(fā)光發(fā)熱，共同把襄陽重材這個(gè)“家”建設(shè)得更加強(qiáng)大、更加富裕、更加美好。