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盛夏三伏時(shí)節(jié)，襄陽重材公司節(jié)能環(huán)保改造項(xiàng)目：康迪斯EAF爐技改工程也正進(jìn)行得如火如荼。在公司領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮下，技改辦和煉鋼廠，發(fā)揮了能打敢拼的優(yōu)良傳統(tǒng)，不懼高溫酷暑，精心組織，通力合作， EAF爐、連續(xù)加料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及多項(xiàng)配套項(xiàng)目全面展開。

       2019年8月8日下午5時(shí)許，EAF爐傾爐機(jī)構(gòu)（搖籃架）平穩(wěn)吊裝就位，這標(biāo)志著康迪斯?fàn)t系統(tǒng)工程進(jìn)入了一個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，設(shè)備從外圍拼裝進(jìn)入全面就位安裝階段。

     康斯迪電爐,廢鋼預(yù)熱連續(xù)煉鋼,連續(xù)加料電弧爐將實(shí)現(xiàn)電爐煉鋼連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)熔化、連續(xù)冶煉生產(chǎn)“四連續(xù)”的工藝效果, 電爐煉鋼短流程、轉(zhuǎn)爐化生產(chǎn)的技術(shù)裝備投產(chǎn),使冶煉周期大幅降低,生產(chǎn)能力明顯提高，并具有投資成本低，煙塵排放量大大減少的特點(diǎn)。其中噸鋼節(jié)電100KWh/t，產(chǎn)量增加8—10%,各種消耗減少，噪聲低于90dBA，釋放的CO2每噸減少10—30%，二惡瑛和CO排放量符合發(fā)達(dá)國家的排放標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了電爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐化、能源利用最大化、生產(chǎn)環(huán)境清潔化，康斯迪電爐，廢鋼預(yù)熱連續(xù)煉鋼,連續(xù)加料電弧爐代表了21世紀(jì)新煉鋼技術(shù)的方向。